Les matières plastiques techniques sont présentées selon leur utilisation dans un contexte de projet réel. Les découpes laser et gravures précises sont particulièrement pertinentes là où des panneaux avant, pièces fonctionnelles, marquages ou capots sont nécessaires dans l'environnement B2B suisse.
Pour les pièces techniques en particulier, le nom du matériau importe moins que la fonction finale. Ce qui est déterminant, c'est la manière dont les matières plastiques sont utilisées comme support de lisibilité, d'ajustement précis et de reproductibilité – par exemple dans des panneaux avant, des champs de marquage ou des composants d'appareils de précision.
Panneaux avant
Lorsque des afficheurs, boutons, connecteurs ou fenêtres d'inspection doivent être intégrés, des façades plastiques découpées avec précision sont particulièrement recherchées.
Marquage
Lorsque des pièces plastiques doivent être durablement lisibles, marquées proprement et fabriquées de manière reproductible, elles conviennent idéalement pour les plaques signalétiques, éléments d'orientation et marquages techniques.
Découpes
Outre les façades visibles, les découpes fonctionnelles sont également pertinentes, notamment lorsque le matériau doit être séparé avec précision, réduit ou mis en forme définie.
Vérification des matériaux
Surtout pour les matières plastiques techniques, l'usinabilité, le comportement des bords et le rendu de gravure diffèrent considérablement. Cette honnêteté technique doit donc être intégrée tôt dans la clarification du projet.
Pour surfaces de commande, afficheurs, boutons et capots, lorsque des découpes précises et des contours définis sont fonctionnellement déterminants.
Convient pour les inscriptions techniques, échelles et éléments d'orientation devant être fabriqués de manière durablement lisible et reproductible.
Pertinent pour les entretoises, petites pièces en série et composants récurrents, lorsque le matériau doit être séparé avec précision et mis en forme définie.
Épaisseur de découpe selon le matériau : POM jusqu'à 8 mm, PET et PP jusqu'à 6 mm, mousse PE jusqu'à 20 mm. Bord de coupe propre et lisse, selon le matériau. Largeur de trait (kerf) env. 0,15–0,3 mm. Largeur de structure minimale à partir d'env. 0,3 mm. Non compatibles : PVC, PTFE et toutes les matières plastiques chlorées (dégagements de gaz nocifs pour la santé). Tolérance dimensionnelle sur la pièce finie : typiquement ±0,1 mm, ±0,2 mm pour les grands formats et les matériaux naturels. La machine (Trotec Speedy 360, 120 W) se positionne à ±0,015 mm, surface de travail 813 × 508 mm. Précision adressable 5 µm.
Données matériaux
Ces indications proviennent de la même base de données que notre contrôle matériaux. Lorsque quelque chose n’est pas possible, cela figure ici et non seulement dans le devis.
| Matériau | Découpe | Gravure | Marquage | Ce que cela signifie en pratique |
|---|---|---|---|---|
| Acrylique GS (coulé) | oui | oui | oui | Le classique pour la découpe laser : bords polis cristallins et gravure en profondeur brillante. L'acrylique coulé grave blanc laiteux — idéal pour les inscriptions. |
| Acrylique XT (extrudé) | oui | sous conditions | oui | Coupe excellemment avec des bords lisses et est moins cher que le GS. Cependant, les gravures restent gris transparent plutôt que blanches — premier choix pour les simples découpes. |
| PETG | sous conditions | sous conditions | sous conditions | Découpable jusqu'à env. 3 mm, mais les bords ne sont pas aussi cristallins qu'avec l'acrylique et peuvent légèrement fondre. Pour les pièces visibles, nous recommandons l'acrylique. Alternative: Acrylique GS ou XT. |
| POM / Delrin | sous conditions | sous conditions | sous conditions | La découpe laser produit du formaldéhyde — n'est autorisé qu'avec une aspiration performante. Plastique technique pour engrenages et pièces glissantes. Découpable en faibles épaisseurs avec une aspiration professionnelle ; nous vérifions la faisabilité par commande. |
| Polypropylène (PP) | sous conditions | non | sous conditions | Fond fortement et a tendance à former des gouttes incandescentes — seuls les films minces et plaques fines conviennent. Le PP fin (films, chemises) peut être découpé, les plaques épaisses se soudent sur les bords. Les gravures sont à peine visibles. Alternative: Acrylique ou PETG. |
| Polycarbonate (Lexan, Makrolon) | non | non | non | NE JAMAIS laserer : le polycarbonate absorbe mal le faisceau laser CO2, se décolore en brun, dégage des fumées toxiques intenses et présente un risque d'incendie aigu. Souvent confondu avec l'acrylique — aspect similaire, mais se comporte très différemment dans le laser. Pour les applications résistantes aux chocs, nous vous conseillons sur les alternatives. Alternative: Acrylique GS (qualités résistantes aux chocs disponibles). |
| PVC (rigide et souple) | non | non | non | NE JAMAIS laserer : le PVC libère du chlore gazeux et de l'acide chlorhydrique lorsqu'il est chauffé — hautement toxique et détruit la machine laser par corrosion. Le matériau le plus dangereux dans l'usinage laser. Vaut également pour tous les produits contenant du PVC comme les films vinyle, les disques ou le similicuir PVC. Alternative: Acrylique, PETG ou films polyester. |
| Mousse PVC rigide (Forex, Kömatex) | non | non | non | NE JAMAIS laserer : Forex est à base de PVC — la découpe laser produit du chlore gazeux et de l'acide chlorhydrique. Populaire dans l'agencement de stands et de boutiques, mais interdit au laser. Nous découpons ou fraisonsForex sur demande avec des procédés alternatifs. Alternative: Acrylique, MDF ou Dibond (gravure). |
| ABS | non | non | non | NE JAMAIS laserer : l'ABS libère du cyanure d'hydrogène (acide prussique), fond de manière incontrôlée et ne produit pas de bords nets. Fréquent dans les boîtiers d'impression 3D et les plaques de modélisme. Pour les pièces de boîtiers laserées, l'acrylique est le choix sûr. Alternative: Acrylique GS/XT. |
| PTFE (Téflon) | non | non | non | NE JAMAIS laserer : le chauffage produit des composés fluorés hautement toxiques pouvant aller jusqu'à l'acide fluorhydrique. Même en petites quantités, un tabou absolu pour toute installation laser. |
| HDPE / PE | non | non | non | Fond extrêmement fortement, forme des filaments et a tendance à prendre feu — risque d'incendie. Techniquement pas de problème de toxicité, mais le résultat est inutilisable : bords fondus et collés. Le PE est mieux fraisé. Alternative: Film PP (fin) ou fraisage. |
| Film polyester (Mylar) | oui | non | sous conditions | Idéal pour les pochoirs de laquage et de peinture en spray : découpe proprement avec des bords scellés. Épaisseurs fines jusqu'à env. 0,5 mm. |
| Disque vinyle | non | non | non | NE JAMAIS laserer : les disques sont en PVC — il se forme du chlore gazeux et de l'acide chlorhydrique. L'idée populaire d'upcycling «laserer un disque vinyle» est malheureusement un risque de sécurité. Nous fabriquons à la place des décorations de disques en acrylique noir. Alternative: Acrylique noir (aspect trompeusement authentique). |
| Film flex / flock (transfert textile) | sous conditions | non | non | De nombreux films de transfert contiennent du PVC — seuls les films à base de PU avec fiche technique peuvent être travaillés au laser. Les films flex PU peuvent être parfaitement lasérés (détails plus fins qu'en plottage). Les films PVC sont interdits. |
Pièces plastiques techniques
Avec les données, la quantité et les indications sur le matériau, CAESS Laser peut rapidement évaluer si l'usinage est pertinent dans le profil laser CO2 actuel.
