Kunststoff laserschneiden und gravieren
Saubere, präzise und flammpolierte Kanten - wenn hohe Präzision gefragt ist, kommen wir ins Spiel. Mit dem Co2 Laser können unterschiedliche Kunststoffe wie Acryl/Plexiglas, POM, ABS und viele mehr geschnitten und graviert werden.
Laserschneiden und Lasergravieren von Kunststoffen
Unterschiede zwischen GS und XT Acrylglas
GS Acrylglas steht für "gegossenes Acrylglas." Es ist eine Art von Acrylglas (Plexiglas), das durch ein Gießverfahren hergestellt wird. Bei diesem Verfahren wird flüssiges Acryl in eine Form gegossen und dann ausgehärtet. GS Acrylglas zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:
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Hohe optische Qualität: Es ist sehr klar und transparent, oft sogar klarer als herkömmliches Glas.
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Geringe innere Spannungen: Durch das Gießverfahren hat GS Acrylglas weniger innere Spannungen, was zu einer besseren Formstabilität und einer geringeren Neigung zu Spannungsrissen führt.
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Gute Bearbeitbarkeit: GS Acrylglas lässt sich gut schneiden, fräsen, polieren und thermisch verformen.
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Hohe Witterungsbeständigkeit: Es ist widerstandsfähig gegen UV-Strahlung und Witterungseinflüsse, was es ideal für den Einsatz im Freien macht.
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Hohe Schlagfestigkeit: Es ist bruchfester als herkömmliches Glas.
Diese Eigenschaften machen GS Acrylglas zu einem bevorzugten Material in vielen Anwendungen, wie zum Beispiel in der Werbung (Leuchtreklamen, Schilder), im Bauwesen (Verglasungen, Überdachungen), im Möbelbau und in der Kunst
Gegossenes Acyrlglas (GS)
Extrudiertes Acrylglas (XT)
XT Acrylglas, auch als "extrudiertes Acrylglas" bekannt, ist eine Art von Acrylglas (Plexiglas), das durch ein Extrusionsverfahren hergestellt wird. Bei diesem Verfahren wird das Acrylgranulat erhitzt und durch eine Düse gepresst, um die gewünschte Form zu erzeugen. XT Acrylglas hat einige charakteristische Eigenschaften und Unterschiede im Vergleich zu GS Acrylglas:
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Geringere Kosten: XT Acrylglas ist in der Regel günstiger in der Herstellung und daher preiswerter als GS Acrylglas.
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Homogenität: Da das Material kontinuierlich extrudiert wird, hat XT Acrylglas eine gleichmäßigere Dicke und eine gleichmäßigere Struktur.
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Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Das Extrusionsverfahren ermöglicht eine schnellere und effizientere Produktion großer Mengen von Acrylglasplatten.
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Höhere innere Spannungen: Aufgrund des Herstellungsverfahrens weist XT Acrylglas höhere innere Spannungen auf, was es anfälliger für Spannungsrisse und Verformungen macht, insbesondere bei der Bearbeitung oder unter thermischer Belastung.
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Geringere optische Qualität: XT Acrylglas kann im Vergleich zu GS Acrylglas geringfügig weniger transparent sein und leichte optische Verzerrungen aufweisen.
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Weniger formbar: XT Acrylglas ist weniger formbar als GS Acrylglas, insbesondere bei thermischen Verformungsprozessen.
Trotz dieser Unterschiede wird XT Acrylglas in vielen Anwendungen verwendet, bei denen die optischen und mechanischen Anforderungen nicht so hoch sind wie bei GS Acrylglas. Beispiele für Anwendungen sind Displayprodukte, Verglasungen, Schutzabdeckungen und verschiedene dekorative Elemente.